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DG46-50X4臥式多級鍋爐給水泵

DG46-50X4臥式多級鍋爐給水泵

更新時間:2023-11-21

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:河北

簡要描述:
DG型泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。供輸送清水(含雜質(zhì)量小于1%,顆粒度小于0.1mm)或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。D型泵輸送介質(zhì)溫度小于80℃,適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性,泵采用不同的材質(zhì)。DG型泵輸送介質(zhì)溫度小于105℃,適用于一般鍋爐給水或用于類似熱水的輸送。DG46-50X4臥式多級鍋爐給水泵

DG46-50X4臥式多級鍋爐給水泵

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一、DG型鍋爐給水泵概述與結(jié)構(gòu)特點

     DG型多級鍋爐給水泵是一種常見的與鍋爐配套使用的臥式離心泵,該類型的離心泵采用了的使用高效節(jié)能的水力模型,具有性能范圍廣、運行效率高、使用壽命長的特性,替代了老型的GC型鍋爐給水泵。DG型鍋爐給水泵中聯(lián)泵業(yè)在結(jié)構(gòu)上面采用了采用了臥式安裝、多級階段式,運行平穩(wěn)、安裝維護方便。

該類型的離心泵主要有進出水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、軸、軸套、軸承、軸承體、密封件等組成的。

結(jié)構(gòu)特點

    該型泵進、出水口均為垂直向上,通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。

    該型泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動,不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑,滑動軸承用稀油潤滑,并用油環(huán)進行自潤滑,循環(huán)水冷卻。

    泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封,當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。

    軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi),箱內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸。

    該型泵一般采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu),DG85-67、DG155-67型泵可采用滑動軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu),也可采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)。泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,也可采用鑄鋼或不銹鋼。

    該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動,從原動機方向看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

DG46-50X4臥式多級鍋爐給水泵

二、DG型多級鍋爐給水泵轉(zhuǎn)子的安裝

    DG型多級鍋爐給水泵于鍋爐給水范疇,具有耐高壓,耐高溫、高質(zhì)量、高穩(wěn)定性一直被廣大用戶采用。

    DG型多級鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)子部分和定子部分。轉(zhuǎn)子即為泵的轉(zhuǎn)動部分;而定子則為泵的支撐結(jié)構(gòu)。倆者緊密結(jié)合,構(gòu)成了多級泵這一復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高揚程水泵。

    DG型多級鍋爐給水泵轉(zhuǎn)子部件主要有泵軸、葉輪和平衡盤等。泵的轉(zhuǎn)子部分裝配是否完好,直接關(guān)系到泵的整體運行,與泵的使用壽命。下面將對泵的泵軸、葉輪等方面的檢修工藝進行詳細講解。

1、泵軸

    軸是水泵的重要部件,它不僅支承著轉(zhuǎn)子上的所有零部件,而且還承擔著傳遞扭矩的作用。

(1)泵軸的檢查與更換

    泵解體后,對軸的表面應(yīng)行外觀檢查,通常是用細砂布將軸略微打光,檢查是否有被水沖刷的溝痕、兩軸頸的表面是否有擦傷及碰痕。若發(fā)現(xiàn)軸的表面有沖蝕,則應(yīng)做專門的修復(fù)。在檢查中若發(fā)現(xiàn)下列情況,則應(yīng)更換為新軸:

      1) 軸表面有被高速水流沖刷而出現(xiàn)的較深的溝痕,特別是在鍵槽處。

      2) 軸彎曲很大,經(jīng)多次直軸后運行中仍發(fā)生彎曲者。

(2)軸彎曲的測量方法及校正

      1) 將泵軸放在的滾動臺架上,也可使用車床或V形鐵為支承來進行檢查。

      2) 在泵軸的對輪側(cè)端面上做好八等分的*標記,一般以鍵槽處為起點,如圖所示。在所有檢修檔案中的軸彎曲記錄,都應(yīng)與所做的標記相*。

      3) 開始測量軸彎曲時,應(yīng)將軸始終靠向一端而不能來回竄動(但軸的兩端不能受力),以保證測量的精確度。

      4) 對各斷面的記錄數(shù)值應(yīng)測2~3 次,每一點的讀數(shù)誤差應(yīng)保證在0.005mm以內(nèi)。測量過程中,每次轉(zhuǎn)動的角度應(yīng)*,盤轉(zhuǎn)方向也應(yīng)保持*。在裝好百分表后盤動轉(zhuǎn)子時,一般自第二點開始記錄,并且在盤轉(zhuǎn)一圈后第二點的數(shù)值應(yīng)與原數(shù)相同。

      5) 測量的位置應(yīng)選在無鍵槽的地方,測量斷面一般選10~15 個即可。在進行測量的位置應(yīng)打磨、清理光滑,確保無毛刺、凹凸和污垢等缺陷。

      6) 泵軸上任意斷面中,相對180°的兩點測量讀數(shù)差的zui大值稱為該端面的“跳動"或“晃度",軸彎曲即等于晃度值的一半。每個斷面的晃度要用箭頭表示出,根據(jù)箭頭的方向是否*來判定泵軸的彎曲是否在同一個縱剖面內(nèi)。

      7) 測量完成后,根據(jù)每個斷面的彎曲值找出zui大彎曲斷面,然后可用百分表進一步測量確定出泵軸的zui大彎曲斷面(此斷面不一定恰好是剛才的測量斷面),并往復(fù)盤轉(zhuǎn)泵軸,找到此斷面zui凸、zui凹點并做好記錄和標記。

      8) 檢查泵軸zui大彎曲不得超過0.04mm,否則應(yīng)采用“捻打法"或“內(nèi)應(yīng)力松弛法"進行直軸,而“局部加熱直軸法"則盡量不要采用。具體的直軸操作詳見后面的有關(guān)內(nèi)容。

2、葉輪

(1)葉輪及其密封環(huán)的檢修

在水泵解體后,檢查葉輪密封環(huán)的磨損程度,若在允許范圍內(nèi),可在車床上用專門胎具脹住葉輪內(nèi)孔來車修磨損部位,修正后要保持原有的同心度和表面粗糙度。zui后,配制相應(yīng)的密封環(huán)和導(dǎo)葉襯套,以保持原有的密封間隙。葉輪密封環(huán)經(jīng)車修后,為防止加工過程中胎具位移而造成同心度偏差,應(yīng)用專門胎具進行檢查.

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